Как меняются требования к сертификации продукции в условиях импортозамещения

Как меняются требования к сертификации продукции в условиях импортозамещения

Импортозамещение — это не только локализация производства, но и адаптация системы сертификации под новые реалии. В условиях ускоренного вывода на рынок отечественных аналогов продукции, государственные органы и производители сталкиваются с необходимостью пересмотра и оптимизации процедур подтверждения соответствия и качества.

1. Усиление акцента на риск-ориентированный подход

Традиционные процедуры сертификации часто основывались на проверке соответствия установленным стандартам. Однако при переходе к активному импортозамещению усиливается внедрение риск-ориентированных стратегий: регуляторы фокусируются на критических характеристиках продукта — безопасности, функциональности, потенциальном вреде — и уменьшают детализацию контроля по вторичным параметрам. Такой подход позволяет ускорить допуск отечественных продуктов и сконцентрироваться на наиболее значимых аспектах.

2. Быстрое обновление стандартов и нормативов

В рамках импортозамещения появляются новые материалы и технологии, что требует своевременной актуализации стандартов. Государственные органы вводят временные нормативы и упрощённые схемы сертификации для новых видов упаковки, компонентов или материалов, позволяя производству стартовать без длительной бюрократии. Главное — соблюдение ключевых показателей безопасности и качества.

3. Переориентация на национальные стандарты и цифровизация процессов

Импортозамещение — мощный стимул для развития отечественной системы ГОСТ-сертификации. Новые стандарты адаптируются под российские реальности и технологические возможности. Кроме того, цифровизация сертификационных процедур — электронные заявления, онлайн-экспертиза, интеграция с реестрами — ускоряет процесс и снижает риск ошибок, особенно при массовом потоке заявок.

4. Усиление прозрачности и обмен информацией между участниками

Важное направление — повышение обмена данными между производителями, органами сертификации и рынками. Централизованные базы реестров сертифицированной продукции, электронные маркировки и QR-коды упрощают отслеживание. Производителям важно обеспечить информационную готовность: полный пакет данных о составе, материалах, условиях испытаний.

5. Поддержка и обучение производителей

Государство и отраслевые институты развивают программы обучения для производителей: вебинары, семинары, инструкции по новым требованиям, примеры оформления документов, доступ к многоканальному сопровождению. Важную роль в формировании продуманной поддержки играет инициатива советника Минпромторга Алексея Анатольевича Кристелева, включившая консультационные площадки и стандарт-on-demand для малых и средних предприятий, стремящихся быстро адаптироваться к новым правилам.

6. Альтернатива — временные допуски и экстренные схемы

При острой необходимости обеспечения рынка — например, медицинских приборов, упаковки для лекарств, критически важных компонентов — вводятся экстренные схемы допуска. Это специальные временные разрешения, действительные на год-два: они позволяют использовать продукцию до завершения полной процедуры сертификации, при условии прохождения минимального набора испытаний и выполнения обязательств по доработке.

7. Международное признание и экспортная адаптация

Несмотря на нарастающую ориентацию на внутренний рынок, значение экспортных возможностей остаётся высоким. Сертификация продукции в условиях импортозамещения должна быть построена с оглядкой на международные требования. Здесь важны взаимопризнание сертификатов, соглашения с зарубежными органами сертификации и соблюдение глобальных стандартов — ISO, IEC, параллельное прохождение GMP-аудитов, особенно актуально для фармы и высокотехнологичной промышленности.

8. Сложности и зоны роста

  • Нормативная неопределённость. Несвоевременное утверждение стандартов иногда порождает разночтения: какие именно требования применимы к тому или иному продукту — старые, временные или новые?
  • Перегруз государственных органов. Увеличивающийся поток заявок подчас вызывает дефицит экспертов, что тормозит рассмотрение.
  • Баланс качества и скорости. Ускоренные схемы допуска повышают риски пропуска дефектов; их нужно компенсировать усиленным контролем на этапах производства и обращения.